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產(chǎn)品包裝:本機(jī)適用于開清棉工藝流程中，籍風(fēng)機(jī)的抽吸輸送經(jīng)開松的各等級(jí)的原棉，棉型化纖或中長(zhǎng)纖維，配送至梳棉機(jī)、清彈機(jī)或其它需自動(dòng)配棉的場(chǎng)合，并排除原料中的塵雜及短絨。本機(jī)能單獨(dú)使用。

產(chǎn)品包裝:1.多倉(cāng)混棉箱 　　由1風(fēng)車將棉花送入每一棉倉(cāng)，由微壓開關(guān)控制棉位，不同棉倉(cāng)以差速輸出達(dá)到高倍混棉功能，由空氣對(duì)流將原料往后道設(shè)備輸送。 標(biāo)準(zhǔn)機(jī)臺(tái)高度4200mm,可依廠房高度選用特殊高度3200mm或5200mm,因應(yīng)混合數(shù)及儲(chǔ)量考量可選擇4,6,8不同棉倉(cāng)數(shù)。 2.高混合數(shù)排列 　　2臺(tái)混棉機(jī)串取排列，以4格和6格排列為例，使用4格6格可得24倍效果。機(jī)臺(tái)高度4200mm,工作寬度1200mm 。 棉倉(cāng)內(nèi)儲(chǔ)存量約為600kg，以生產(chǎn)線600kg/h產(chǎn)能，可有長(zhǎng)周期混棉效果，當(dāng)前面設(shè)備有短暫故障時(shí)，有充分時(shí)間因應(yīng)。

產(chǎn)品包裝: 本機(jī)是梳棉機(jī)于清棉機(jī)組之間的連接裝置。采用上下棉箱結(jié)構(gòu)，整體剛性好，精度、密封性好。在配棉總管中，設(shè)有壓力傳感器，確保了上棉箱內(nèi)棉花密度均勻。下棉箱采用風(fēng)機(jī)和通過靜壓擴(kuò)散而循環(huán)吹氣，使整個(gè)機(jī)幅內(nèi)下棉箱壓力均勻。采用進(jìn)口壓力傳感器，根據(jù)下棉箱壓力來(lái)控制上棉箱給棉羅拉速度，確保了下棉箱壓力更穩(wěn)定。采用順向喂棉、彈性握持。采用螺旋排列梳針da手，纖維損傷小。

產(chǎn)品包裝:本機(jī)用于開清棉流程中，它是利用風(fēng)機(jī)的抽吸來(lái)輸送凝聚棉纖維，是A045B的替代產(chǎn)品 主要特點(diǎn): 1、利用旋轉(zhuǎn)氣流的離心作用來(lái)排除棉纖維中的短絨和塵屑。 2、由于取消了傳統(tǒng)凝棉器的剝棉羅拉，從根本上消除因揉搓而產(chǎn)生的大量束絲，提高了生條質(zhì)量。

產(chǎn)品包裝:本機(jī)適用于開清棉工藝流程中，籍風(fēng)機(jī)的抽吸輸送經(jīng)開松的各等級(jí)的原棉，棉型化纖或 中長(zhǎng)纖維，并排除原料中的雜質(zhì)及短絨。

產(chǎn)品包裝: 本機(jī)適用于加工各種等級(jí)的原棉，一般安裝在抓棉機(jī)和混棉機(jī)之間，對(duì)原棉進(jìn)行開松除雜。 主要特點(diǎn): 開松錕筒采用V形角釘，螺旋狀排列，開松柔和；纖維沿da手切線方向喂入和輸出；特殊設(shè)計(jì)的導(dǎo)流槽控制纖維流動(dòng)方向和速度，除雜效率高；特殊的塵棒設(shè)計(jì)，塵棒間不會(huì)塞花，除雜效果好；錕筒轉(zhuǎn)速及塵格間距可手動(dòng)或在線自動(dòng)調(diào)節(jié)；工藝參數(shù)設(shè)定實(shí)現(xiàn)參數(shù)設(shè)定子集化，即實(shí)現(xiàn)了不同的參數(shù)子集對(duì)應(yīng)不同原棉的生產(chǎn)工藝；可單獨(dú)使用或與凝棉器聯(lián)接使用；實(shí)現(xiàn)雙組不同生產(chǎn)工藝的在線自動(dòng)轉(zhuǎn)換，即本機(jī)能夠分時(shí)接受兩種原料，兩種生產(chǎn)工藝工作。

產(chǎn)品包裝:本機(jī)配置于混棉工序之后，對(duì)原棉作進(jìn)一步開松、除雜、可除去去不孕籽、僵死棉，或細(xì)小陳雜。本機(jī)可單用一臺(tái)，也可兩臺(tái)串接使用。 主要特點(diǎn): 1.光電控制，定量喂棉，以達(dá)到佳開棉效果。 2.有三種da手可供選用，以適就不同原棉的開清要求。 3.可通過調(diào)整除塵刀隔距來(lái)提高除雜效果。 4.占地面積小、封閉性好、耗電少、噪音低。

產(chǎn)品包裝:　　連續(xù)給棉控制儀是整套清梳聯(lián)喂棉系統(tǒng)的樞紐，通過安裝在輸棉管道上的檢測(cè)傳感器，將管道內(nèi)檢測(cè)到的數(shù)據(jù)信息通過微電腦處理后將信息轉(zhuǎn)化為模擬電壓信號(hào)，同步傳輸?shù)竭B續(xù)喂棉裝置中，連續(xù)喂棉將傳輸過來(lái)的模擬信號(hào)轉(zhuǎn)化處理，顯示出輸棉管道內(nèi)的實(shí)際壓力值并與連續(xù)喂棉面板上目標(biāo)給定值相比較，通過計(jì)算機(jī)內(nèi)部計(jì)算，得出喂入機(jī)構(gòu)需要的輸出量，再將其輸入微電腦轉(zhuǎn)換，轉(zhuǎn)化為模擬電壓信號(hào)輸入給前機(jī)控制喂棉的速度，從而控制喂棉量。實(shí)現(xiàn)了無(wú)極變速喂棉，確保喂入系統(tǒng)與生產(chǎn)系統(tǒng)的精密平衡。即實(shí)現(xiàn)了連續(xù)均勻喂棉，確保了輸棉管道與上棉箱內(nèi)棉層的壓力平衡、穩(wěn)定。 　　準(zhǔn)確安裝并合理調(diào)試的連續(xù)給棉控制儀能夠穩(wěn)定供棉系統(tǒng)，提高設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率，大程度減少電能的浪費(fèi)，降低故障率，提高生條質(zhì)量，減少纖維損傷和短絨的增加，不再有原料浪費(fèi)。

產(chǎn)品包裝: 本機(jī)是梳棉機(jī)于清棉機(jī)組之間的連接裝置。采用上下棉箱結(jié)構(gòu)，整體剛性好，精度、密封性好。在配棉總管中，設(shè)有壓力傳感器，確保了上棉箱內(nèi)棉花密度均勻。下棉箱采用風(fēng)機(jī)和通過靜壓擴(kuò)散而循環(huán)吹氣，使整個(gè)機(jī)幅內(nèi)下棉箱壓力均勻。采用進(jìn)口壓力傳感器，根據(jù)下棉箱壓力來(lái)控制上棉箱給棉羅拉速度，確保了下棉箱壓力更穩(wěn)定。采用順向喂棉、彈性握持。采用螺旋排列梳針da手，纖維損傷小。

產(chǎn)品包裝:本機(jī)適用于開清棉工藝流程中，籍風(fēng)機(jī)的抽吸輸送經(jīng)開松的各等級(jí)的原棉，棉型化纖或 中長(zhǎng)纖維，并排除原料中的雜質(zhì)及短絨。

產(chǎn)品包裝:本機(jī)適用于開清棉工藝流程中，籍風(fēng)機(jī)的抽吸輸送經(jīng)開松的各種等級(jí)的原 棉，棉型化纖或中長(zhǎng)纖維，配送至梳棉機(jī)、清彈機(jī)或其它需自動(dòng)配棉的場(chǎng)合，并排除原料中的塵雜及短絨。本機(jī)能單獨(dú)使用。

產(chǎn)品包裝:1.多倉(cāng)混棉箱 　　由1風(fēng)車將棉花送入每一棉倉(cāng)，由微壓開關(guān)控制棉位，不同棉倉(cāng)以差速輸出達(dá)到高倍混棉功能，由空氣對(duì)流將原料往后道設(shè)備輸送。 標(biāo)準(zhǔn)機(jī)臺(tái)高度4200mm,可依廠房高度選用特殊高度3200mm或5200mm,因應(yīng)混合數(shù)及儲(chǔ)量考量可選擇4,6,8不同棉倉(cāng)數(shù)。 2.高混合數(shù)排列 　　2臺(tái)混棉機(jī)串取排列，以4格和6格排列為例，使用4格6格可得24倍效果。機(jī)臺(tái)高度4200mm,工作寬度1200mm 。 棉倉(cāng)內(nèi)儲(chǔ)存量約為600kg，以生產(chǎn)線600kg/h產(chǎn)能，可有長(zhǎng)周期混棉效果，當(dāng)前面設(shè)備有短暫故障時(shí)，有充分時(shí)間因應(yīng)。